在福建科能新材料有限公司的中控室内，技术人员有条不紊地保障产线运行。

当下AI产业飞速发展，算力需求迎来井喷，芯片功耗节节攀升，功率从几百瓦飙升至上千瓦，传统风冷散热方式渐渐力不从心。而性能出众的氟化冷却液能高效吸收芯片热量，也让高端氟新材料产业迎来全新发展机遇。

在顺昌金山新材料产业园，福建科能新材料有限公司锚定新型环保高端氟化冷却液这一前沿赛道，向着长期依赖进口的“卡脖子”技术发起攻坚，以自主创新推动高端冷却液国产化落地，用硬核新材料为新质生产力发展添砖加瓦。

日前，记者走进福建科能新材料有限公司，探寻这家以“自主创新铸芯材，高端冷却液国产化，赋能新质生产力”为发展主题的企业。

“公司一期项目总投资5亿元，去年12月取得生产批复开启试生产，今年3月投产。”公司总经理吴子亮介绍，项目一期可产六氟丙烯低聚体、全氟己酮等产品，正在筹备的二期项目将新增年产8000吨电子氟化冷却液等高端产品，应用于算力中心、电子制造等领域。

吴子亮表示，相比空气，氟化冷却液有两个天然优势，一方面是热容量更高，同样体积可以吸收更多热量；另一方面是导热能力更强，热量在液体中传播更快，因此氟化冷却液作为液体介质，可以比空气更高效地接收并带走芯片热量。“氟化冷却液为硬件带来散热效率、保障温控均匀性‌的同时，也提升了硬件运行稳定性，延长了使用寿命。”

走进公司中控室，技术人员紧盯仪表屏幕调控反应参数，自动化生产线平稳运行。该公司投入大量资金用于生产线机器设备自动化、智能化以及数字化的搭建，生产车间外操巡检工作仅需2人。

“传统产线采用搪瓷反应釜反应持液量大，如今我们采用更为先进的反应技术，更加安全、环保。”吴子亮介绍，公司采用了国际先进的美国康宁连续化微通道反应技术，实现工艺全流程自动化、密闭化、本质安全化生产，产品在绝缘性能、导热效率、化学稳定性、环保低GWP等关键指标上，对标并达到国际一流水准。

从项目规划建设之初，公司便把安全生产、绿色环保放在首位，高起点设计、高标准建设、高水平运营。项目环保投入占比高，采用清洁生产工艺，实现源头减碳、过程控污、末端治理，全力打造本质安全型、环境友好型、科技创新型现代化化工企业，走可持续高质量发展之路。

“精细化工具有技术含量高、行业要求高、附加值高的‘三高’特点，只有不断推出更高性能、更适配新质生产力的产品，才能适应当下的发展趋势。”吴子亮介绍，公司在产品布局上，重点打造三大核心产品：电子氟化冷却液，专门适配AI算力中心、大型数据中心液冷系统以及各类半导体设备，凭借绝缘性强、无腐蚀、耐高温等优势，为海量算力设备筑牢散热安全防线；全氟己酮环保灭火剂，灭火效率高、绿色无污染，广泛应用于数据机房、储能电站等场所；六氟丙烯低聚体及高端氟精细中间体，应用于高端氟材料、医药、农药等多个上下游产业。

“只有把核心技术掌握在自己手中，才能真正掌握竞争和发展的主动权。”吴子亮坦言，在技术攻关上，公司坚持核心技术自主可控，拥有多项自主发明专利，攻克了高端氟化冷却液合成、提纯、稳定化等一系列关键技术难题。

过硬的产品实力与技术水平，也让企业收获了海内外关注。公司投产不久，就已有五家日韩企业专程前来考察交流。“我们与国内高端科研机构共同研发的芯片清洗蚀刻产品已经完成，该产品代号‘347’，将用于全球头部芯片企业下一代产品中。”吴子亮的话语里充满了信心。

展望未来，吴子亮满怀憧憬，企业将继续以创新为核心驱动力，以产品品质为立身之本，持续加码研发投入，深耕高端含氟材料领域，不断推出国产化高性能新材料。接下来，企业还将持续延伸产业链、补齐产业链短板、强化产业链优势，助力顺昌打造闽北新材料产业高地。